Dokuma Kumaş Atkı Probleminin Analizi

İş giysisi üretim işletmeleri, kumaşın kalitesizliği nedeniyle, genellikle giysinin kalitesini ve teslimatını etkiler. Şirketin imajı ve müşterinin güvenini olumsuz yönde etkileyecektir. Örneğin, denim kıyafetlerinin üretimi çoğu zaman atkı çekmesi olgusuyla karşılaşır. Giysinin üretilmesi sürecinde ilgili tedbirlerin alınmaması durumunda, özellikle yıkamadan sonra giysinin boyutu çok dengesizdir, deformasyon daha belirgin olacaktır, genellikle “katlanır ve döner” olarak ifade edilir, görünüşü ciddi şekilde etkiler ve giysi performansı.

1

Enlem eğiminin tanımı

Genel dimi kumaş, üretim sürecinde yanlış kullanım nedeniyle büyük bir iç gerilmeye sahiptir ve bir atkı üretilir. Kumaş bükülmüş ve enlem, genellikle "撇 向" ve "捺 向" olarak bilinen sol ve sağ enlemlere ayrılmıştır. Enlem derecesi = (h / H) X% 100, enlem ne kadar yüksek olursa, kumaşı yıkadıktan sonra atkı değişim oranı o kadar yüksektir. "Enlem eğimi" "enlem değişim oranı" olarak da adlandırılır. Enlem eğimi ne kadar büyük olursa, enlem kumaşı o kadar şiddetli olur.

2

Enlem eğim için ortak test yöntemi

1. Bezin kenarından 50 cm x 50 cm boyutunda bir kare

2. Yıkamak için su gönderin, yıkadıktan sonra ütüyle ütülemeyi unutmayın ve değişim değerini 2-3 saat sonra ölçün.

3. Ölçüm ve hesaplama yöntemi, köşegen farkını ölçmek, birim mm, 100X2 (uzun köşegen - kısa köşegen) / iki köşegenin toplamı = enlem yüzdesi

Genel olarak, atığın büyüklüğü% 2 -% 3'ten az olmalıdır. Aksi takdirde, giyside bir bükülme veya yeni bir bacak olacaktır.

3

Dokuma kumaş ile atkı test yöntemi

Kumaşın dikey durumunda, önce bir ucu düz çizgiyle hizalanmış, referans olarak bir denge çizgisi bulun ve ardından yüksek / düşük (düşük) denge çizgisinin diğer tarafının yüksekliğini yüksek olacak şekilde ölçün / low Ekran yüksekliği, atkı sayısı olan kapı genişliğinin genişliğine bölünür.

Bir parçayı elinizle soyun, daha sonra kumaşın kenarlarını hizalayın, en fazla katlayın ve sonra maksimum değeri birkaç santimetre bölüp yüzdeyi elde etmek için kapının genişliğine bölün. Tarzına bağlı olarak söylemek zor. Çizgili daha zahmetli ve% 5 veya daha az temelde sorun değil. Bu akıntıyı aştığında, sol ve sağ kemiklerin düzgün yönelimini göz önüne almak gerekir.

4

Enlem manipülasyonu

Atkı tipine göre, farklı atkı-hizalayıcılar kullanılabilir. Tüm atığın prensibi, kumaşın çözgü iplikleri arasındaki göreceli koşu hızını tüm mekanizmanın mekanik hareketi ile ayarlamaktır, böylece atkı ipliğinin karşılık gelen kısmı "ön" ya da "geciktirilir". Atkı ve çözgü ipliklerinin tam genişlikte dik olarak kesiştiği durumu geri yükler.

5

Enlem nedeni

Kumaşın kumaşı ve örme kumaşın kumaşı neden eğik? Yoksa bez dokusu yılan gibi mı bükülmüş? Bu fenomene iki nedenden dolayı enlem denir.

Sebep bir: Kumaş tasarımı veya örme kumaş zayıf tasarlanmışsa, bir atkı durumu oluşur. Bu durumda, tasarımın kendisi tamamen değiştirilmelidir.

Sebep 2: Kumaş normal kumaşa ve tasarıma göre yapılmış olmasına rağmen, atkı, renk bitirme işlemi ve baskı bitirme işlemi aşamasında oluşturulur. Bu tür bir enlem kazası, baskı ve baskı fabrikalarında çoğunlukla kısa elyaf kumaşın ve filament kumaşın sade kumaşında meydana gelir. Bunun nedeni, renkli ve ip şeklinde yıkanmış olan bezin basitçe eğik olmasıdır. Kumaş ne kadar yumuşak olursa, dokusunun deformasyonu o kadar basit olur.

Bu nedenle, buna benzer bir renklendirme makinesi ile ip benzeri renklendirme ve renklendirme söz konusu olduğunda, düz örgünün eğimi çok belirgindir ve kumaşın atkı ve kıvrımlı (S-biçimli) durumu basitçe oluşturulur.

Bükme kusurlu bir ürün ürettiğinde ve kumaşın dokusu büküldüğünde, kumaşı kullanan kumaşların (daldırma boyama, sürekli renklendirme, baskı) hepsi kusurludur. Çok baskı sonrası ve büküm durumu bir bakışta net. Atkı üretilen kumaşı kullanarak baskı ve terbiye işleminden sonra, sonuç "bükülme" kazasıdır. Yazdırılan desen kumaşa eğridir. Döner serigrafi baskı makinesinin veya otomatik düz serigrafi baskı makinesinin silecek kılavuz şeridi, atkı olmadan kumaşa yapışırsa kolayca atılır.